Unsere Geschichte
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Materialien

Fürs Meer gewählt. Nicht fürs Regal.

Die meisten 3D-gedruckten Bootsteile auf dem Markt sind aus PLA, auf Etsy stabil anzusehen, nach einem einzigen Mittelmeersommer hinüber. AdriaFab setzt bei jedem SKU auf UV-stabile technische Polymere und Edelstahl in Marinequalität. Hier ist, was jedes Material leistet und wo es zum Einsatz kommt.

  • ASA (UV-stabil)

    Wo
    Standardkörper: Base, Phone Holder, Cam Mount.

    Warum
    Übersteht volle Sonne und Salz, ohne zu vergilben oder spröde zu werden. Hält die Toleranz auch nach einem slowenischen Winter an Deck.

    Nicht für
    Nicht für Teile unter Dauerlast, das ist das Revier von TPU oder PETG-CF.

  • PETG-CF

    Wo
    Halterungen für hohe Lasten und die tragenden Aufnahmen des Starter Kit.

    Warum
    Kohlefaserverstärktes PETG, steifer als reines ASA. UV-stabil, schweißbeständig.

    Nicht für
    Bei starker Kälte (<-10 °C) etwas spröder. Für Boote bestens geeignet, weniger ideal fürs Eisangeln.

  • TPU-Dämpfungseinsatz

    Wo
    Leinen- und Fenderhalter sowie Grip-Einsätze in der Base-Aufnahme.

    Warum
    Weich und stoßdämpfend. Greift die Reling, ohne die Politur zu verkratzen, und dämpft Vibrationen vom Wellenschlag.

    Nicht für
    Trägt allein keine Last, immer mit einer ASA-Schale kombiniert.

  • Edelstahl A4 / 316

    Wo
    Jede Schraube, Mutter und Unterlegscheibe.

    Warum
    Edelstahl in Marinequalität. Widersteht jahrelang der Lochfraßkorrosion in Salznebel, selbst wenn das Deck nie abgespült wird.

    Nicht für
    Wir ersetzen niemals durch verzinkten Baustahl. Ist es Metall und von AdriaFab versandt, dann ist es A4.

Erprobung

Erprobt in slowenischen Gewässern.

Jedes neue SKU verbringt eine ganze Saison auf einem Testboot in der nördlichen Adria, bevor es in den Verkauf geht. Salz, Sonne, Frost, Fenderschläge: Übersteht es das, geht es in den Verkauf. Wenn nicht, überarbeiten wir es.

Nachhaltigkeit

Wir drucken nur, was bestellt ist.

Fertigung auf Bestellung bedeutet null Überbestand auf der Deponie. Fehldrucke werden gemahlen und für nicht tragende Wiederverwendung pelletiert. ASA-Reste gehen an eine Partnergießerei in Maribor zur Filamentregeneration.